Votre entreprise est-elle vraiment lean ?
Dans ce post, je voudrais partager avec vous un ensemble de 10 critères permettant de savoir si votre entreprise est vraiment lean (traduction légèrement adaptée d’un document d’A. Smalley). Je serais intéressé de savoir la note obtenue par les entreprises engagées dans les démarches lean en France. Combien d’entre elles peuvent se targuer de pouvoir obtenir une note supérieure à 5/10 ? De mon expérience, les critères les moins appliqués sont les suivants : 10, 1, 6, 5, 7 et 3. Par conséquent, si votre entreprise n’obtient qu’une note de 4/10, il n’ya pas de quoi rougir même si cela signifie qu’il reste un long chemin à parcourir à votre entreprise avant d’être lean…
Production de masse ou Lean Production
—————————————————
Critère 1
– Economie d’échelle*
– L’économie par la mutualisation, et la vitesse, (Economies of scope, Economies of speed)**
Critère 2
– Machines dédiées
– Machines flexibles
Critère 3
– Travailleurs spécialisés dédiés à une seule fonction
– Travailleurs polyvalents formés pour être multifonction et multitâche
Critère 4
– Peu de changements de tournées (convois, outils) /utilisation de lots de grande taille
– Changements fréquents de tournées (convois, outils) / utilisation de lots de petite taille
Critère 5
– Amélioration par l’introduction de nouvelles technologies / techniques (innovation)
– Amélioration de la méthode d’abord et ensuite, si nécessaire, introduction l’innovation après
Critère 6
– Améliorations réalisées par les ingénieurs et la hiérarchie (les chefs)
– Améliorations réalisées par les opérateurs, chefs d’équipe, ingénieurs et hiérarchie
Critère 7
– Qualité par le contrôle (on produit et on contrôle la qualité ensuite)
– Qualité dans le process (un produit réalisé est un produit de bonne qualité)
Critère 8
– Produire chaque fois que cela est possible (tout ce qui est produit ne sera plus à produire)
– Produire uniquement à la demande (arrêter la ligne s’il n’y a pas de demande)
Critère 9
– Enormes stocks
– Faibles stocks
Critère 10
– L’efficacité apparente est reine
– L’efficacité réelle est la clé
* Fabriquer plus de quantité d’un même produit sur une même machine permet de réduire son coût unitaire
**J’ai respectivement traduit « Economie par la mutualisation » et « Economie par la vitesse » des termes anglais Economies of Scope et Economies of Speed. Economie par la mutualisation = utiliser un même moyen pour fabriquer des produits différents permet de réduire le coût à l’unité. Economie par la vitesse = utiliser un moyen pour produire plus vite et réduire le temps de livraison. Pour plus de détails sur ces définitions ainsi que la notion d’Economies of Span voir Ross Mayfield’s Weblog